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料斗秤原理與電子料斗秤介紹
      料斗秤是測(cè)量料斗中物料重量用的稱重電子衡器。
      主要由稱量斗、支架、氣動(dòng)閥門、高精度稱重傳感器、接線盒、信號(hào)電纜和智能化稱重顯示器等組成。測(cè)量料斗中物料重量用的稱重儀表。料斗秤適用于各種形狀的料斗，如方斗、圓斗和斜斗，可對(duì)料斗中的物料進(jìn)行稱重，并可通過稱重實(shí)現(xiàn)料位控制。物料可以是液體或顆粒狀固體。料斗秤有機(jī)械式、液壓式和電子式等型式，其中電子料斗秤應(yīng)用較廣。圖為典型的電子料斗秤的工作原理。玻璃鋼格柵廠家力傳感器安裝于料斗之下，通常用3個(gè)或4個(gè)力傳感器。物料重量作用于力傳感器后轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并經(jīng)測(cè)量電路中的放大器放大后進(jìn)行顯示、記錄和數(shù)據(jù)處理。新型電子料斗秤可稱毛重、皮重和凈重，具有自動(dòng)調(diào)零和稱重?cái)?shù)據(jù)處理功能。電子料斗秤廣泛用于自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)。
 

一、工作原理：
 
      自動(dòng)配料混料系統(tǒng)，采用具有定值Σ－Δ模數(shù)轉(zhuǎn)換電路的稱重控制器完成對(duì)重量的控制。將各種物料分別放置于儲(chǔ)料斗內(nèi)，在稱重控制器上設(shè)置幾種物料的配比值和配比重量，以及其他相關(guān)數(shù)據(jù)，然后啟動(dòng)系統(tǒng)。儲(chǔ)料斗中的物料通過給料機(jī)構(gòu)分別按設(shè)定值放于計(jì)量混料斗中，同時(shí)進(jìn)行攪拌混合，充分混合后，卸料閘門自動(dòng)開啟放料。
 
二、稱重原理
      儀表控制加料設(shè)備向計(jì)量料斗加料或吊機(jī)抓斗加料→計(jì)量并累計(jì)重量→打開料斗放料→閥門放料→放料完畢→自動(dòng)關(guān)閉放料閥門。
 上述過程自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行，儀表可自動(dòng)打印并累計(jì)物料重量，也可將結(jié)果上傳到計(jì)算機(jī)。
 
NS電子料斗秤概述：
 
      電子料斗秤也稱電子配料秤，配料稱量系統(tǒng)是按照生產(chǎn)工藝的要求，將多種物料按一定重量值依次加入一個(gè)或多個(gè)稱重容器中的一種自動(dòng)衡器。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制、現(xiàn)場(chǎng)采用PLC將測(cè)序控制和過程控制信息通過總線通信方式與計(jì)算機(jī)聯(lián)接，計(jì)算機(jī)將各種物料的種類、重量次數(shù)等參數(shù)進(jìn)行記錄和打印。適用于冶金、石油化工、建材、糧食加工、飼料等行業(yè)生產(chǎn)過程中。
 
　　技術(shù)指標(biāo)：

⒈稱重系統(tǒng)的溫度系數(shù)：＜10PPM/℃

⒉A/D轉(zhuǎn)換速度： 10～100次／秒

⒊最大稱重量： 0.02～50t

⒋分度數(shù)： 2000～5000

⒌分度值： 20g～2000g

⒍控制輸入／輸出： 輸入8路，輸出8路

⒎工作電源：機(jī)械傳動(dòng)部分－380V；電氣控制部分－220V±15％

⒏工作環(huán)境： 溫度 0～40℃；濕度＜90％RH
 
     電子料斗秤廣范適用于煉鐵廠高爐上料系統(tǒng)的計(jì)量。由于上料量的多少直接影響到高爐焦比等經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并且關(guān)系到爐況是否順行等方面。對(duì)降低生產(chǎn)成本,節(jié)能降耗起著極為重要的作用,所以精確度高，故障發(fā)生率低的電子料斗秤起到了重要的作用。